En Contracorriente somos especialistas en planificación, ejecución y mantenimiento de instalaciones automáticas para procesos industriales. Aportamos soluciones integrales que mejoran la eficiencia, seguridad y calidad en la operación de sistemas automatizados.
Mejores Soluciones
Creemos que el buen funcionamiento de un proceso es esencial para obtener un producto o servicio final de calidad. Por ello intentamos proponer siempre las mejores soluciones, siendo conscientes de la importancia de una buena programación, un buen conexionado y un buen mantenimiento preventivo.
Trabajamos con tecnología de vanguardia y utilizamos materiales y equipos de marcas líderes del sector, lo que nos permite ofrecer un alto estándar en cada proyecto que desarrollamos.
Trabajamos con tecnología de vanguardia y utilizamos materiales y equipos de marcas líderes del sector, lo que nos permite ofrecer un alto estándar en cada proyecto que desarrollamos.
Estudio Previo: Ideas y soluciones personalizadas para cada necesidad
Entendemos que cada proceso industrial es único, por lo que realizamos un análisis previo detallado. Este estudio nos permite identificar los requisitos específicos para asegurar el correcto funcionamiento del sistema, teniendo en cuenta tanto las características técnicas del proceso como las particularidades del emplazamiento.
Documentación: Una base sólida para la eficiencia y el mantenimiento
La documentación es clave en todas las fases del proyecto. Elaboramos una documentación completa y detallada, tanto en la etapa previa como posterior a la ejecución. Esto permite corregir fallos de forma ágil, garantizar un funcionamiento estable y facilitar el mantenimiento preventivo futuro.
Nuestra Forma de Trabajar
La automatización requiere una ejecución organizada y precisa. Nuestro método de trabajo garantiza la calidad en cada etapa del proceso:
1
Apertura de orden de trabajo y estudio previo para la recopilación de datos.
2
Organización y análisis de la información para definir requisitos técnicos y elaborar el presupuesto.
3
Pruebas FAT (Factory Acceptance Test) en taller.
4
Montaje e instalación del proyecto en el emplazamiento.
5
Pruebas SAT (Site Acceptance Test) en condiciones reales de operación.
6
Verificación del funcionamiento, entrega del proyecto y cierre de la orden de trabajo.
Trabajos que Realizamos
Entre nuestros servicios destacan:
- Integración de sistemas
- Programación de Autómatas Programables (PLCs)
- Configuración de variadores de frecuencia
- Desarrollo de aplicaciones HMI y SCADA para supervisión de procesos
- Diseño y montaje de cuadros eléctricos para automatización y control industrial
- Instrumentación industrial: conexionado, calibración y configuración de sensores
